6S管理在推行过程中经常会出现哪些问题?

6S咨询

收藏于 : 2016-01-21 14:19   被转藏 : 0   

很多企业在实施6S的过程中虽然取得了一定的成果,但在整体状况以及如何再推进、再深入、在细化、存在诸多的问题,6S咨询辅导执行效果有待进一步提高。主要存在以下几个方面的问题:

一是精益管理意识不到位。部分领导及员工认为当前销售任务是第一位,没时间开展6S管理活动,没有认识到6S管理能够提高工作效率,从而减轻工作中忙乱问题。或者认为6S管理其实就是简单的打扫卫生,没有意识到依靠先进管理工具完善管理系统,比如在清扫中进行设备点检、工作现场改善等,最终达到提高员工素质的最终目的。

二是缺乏持之以恒的决心。企业推行6S管理活动并不是三两个月短期就能看到实质性效果,这是一项长期的管理活动,而且要坚持做到精益求精非常困难。很多企业刚开始推行的时候,员工充满好奇,齐心协力,紧张应对,短时间内初见成效,但是随着时间的推移,逐渐松懈应对6S,工作一忙,根本就无暇顾及。究其原因在于企业没有真正的将6S管理融入到企业的规章制度、企业文化中来,未建立长效的监督、检查与考核机制,监督不严、考核流于形式,直接导致大家对现场管理工作重视不够,工作主动性不强,当热情散去的时候便成为6S管理活动停止之时。

三是6S管理内容的误区。许多员工对6S管理内容都能倒背如流,但是没能真正理解“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的含义。例如,认为“整理”出的非必要物品就是“扔”或“卖”,未根据实际情况具体分析处理,对于已经没有任何用途的无害物品,做废弃物人掉即可,但对于有害物品,必须本着安全、环保原则,采取深埋、集中销毁等处理方式;对于尚有使用价值的物品,可调剂分配给其他部门在利用;对于短期用不到的非必要物品,则要放入专门的仓库待用,而不能简单处理。

四是缺乏持续改进机制。对于检查发现存在的问题进行整改时,大多数部门仅采取简单的纠正措施,未针对问题进行深入分析,采取有效的改进措施,结果往往是指标不治本,同样的问题与现场在不同的时间重复产生、屡禁不止,陷入了恶性循环,甚至一些部门会以工作忙、人手不够、工作环境差等借口推脱不加以整改,正式由于这些问题的存在致使6S管理工作停滞不前。5S管理咨询|

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[2023-10-23 00:28:43.0  6S咨询修改过此文章!]
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