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一、质量方针 科学管理、质量第一、精心施工、持续改进、向业主提供满意的工程产品。
二、质量目标
1.单位工程优良率达95%以上，合格率达100%.
2.单位工程竣工验收合格率达100%.
3.分部工程优良率达95%以上，合格率达100%.
4.分项优良率达90%以上，合格率达100% ，一次验收合格率达100%
5.单位工程质量观感得分率大于90%。
6.争创省优质项目，消除质量通病，做到建筑工程工艺美观，实现质量事故零目标。
三、质量管理计划
（一）建立 施工质量保证体系
为保证质量目标的实现，本工程的项目管理将严格按“ISO9001全面质量管理体系”的实施规定进行规范化管理，采取强有力的质量保证措施，以确保本工程达到国家现行施工质量验收“合格”标准。
1)科学的项目管理和熟练的施工队伍保证项目质量目标的具体实现;
2)公司具有专门的质量安全部对项目全过程质量实行监控;
（二）制订质量保证措施
即要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制。除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。
1.材料和设备质量的控制依据
A、有关产品的技术标准;
B、有关试验、取样、方法的技术标准;
C、有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。
D、凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。
2.工序质量的控制依据
A、有关的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行;
B、有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；
C、凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。
3、按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。
4、施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件;
5、树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。
6、把好材料和设备质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理;
7、对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。
8、施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。
（三）施工准备工作质量管理
1、建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围;
2、在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施;
3、做好各专业的准备工作;
4、配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件;
5、组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核;
6、施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备;
7、做好施工人员技术交底;
8、按工种设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目;
9、材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认;
10、制定系统工程质量目标：分项工程质量合格率达到100%，确保单体建筑物达到合格标准。
11、建立系统工程质量管理组织机构。
12、施工前，对进入现场施工的各专业人员进行一次“质量第一，预防为主”的教育，提高施工人员的质量意识。
13、按材料设备需用计划，根据现场施工的实际情况，安排分批进场。
14、规划好进场材料、设备的放置场所，进行分类堆放。
15、对进入工地的设备及器材，设立专门的便于防水、防火、防盗的储存空间。派专人看管、收发并认真作好收发记录存档。收集全部产品的合格证、生产许可证以及有关证书存档。
16、对于暂不使用、易腐蚀的材料、设备，安置在材料仓库内，设专人管理。
17、做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。
（四）工程实施阶段质量管理
1)施工前，对工程施工的有关人员进行施工图设计要求标准的交底工作。
2)按照创优的目标，根据施工各个阶段，编制相应的针对性措施。
3)坚持执行每道工序施工前的质量要求交底，明确质量的标准。
4)贯彻落实施工班组自检，施工管理人员互检，专职质量员专检的三级质量检验制度。
5)施工中产生的质量缺陷，以整改通知单的形式限期整改，落实实施整改人员。
6)工程项目管理，现场配备专职质量员，实施工程质量的检查，监督指导，评定等职能。
7)制定每半月进行一次工程质量检查制度，制定纠正和预防措施。
8)现场使用的计测仪器，须在有效的检测期内并具有检测合格标志及合格证。
9)设备检验：对进入施工现场系统工程物资进行严格的质量检验，对不符合要求的物资及时退出场地。所有材料和设备进场安装前进行检验，在经过检验并获得建设方和监理工程师批准以前，不直接用于工程. 对于所有建设方和监理工程师认为需要报送样品的材料或设备，本单位在用于工程之前至少30天，向建设方和监理工程师提交样品，并提交必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验。如果检查、检测、检验或试验的结果表明，任何送检的设备、材料有缺陷或不符合合同的约定，建设方和监理工程师可拒收此类设备、材料，并应立即通知本单位，同时说明理由。本单位立即修复上述缺陷并保证其符合合同约定，并再次送交建设方和监理工程师检验。
（五）工程交付阶段质量管理
1)组建一个竣工工程质量达标的检查小组，按照标准、要求，实施收尾、整改等事宜。
2)做好工程质量记录、评定等资料收集、整理、装订工作，报上级部门核验。
3)按规定的要求，落实好竣工保修，服务等工作。
（六）正确处理质量与进度的关系
工程质量是通过数量形式来表现的。但是数量是在质量基础上产生的。因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。
（七）正确处理质量和成本的关系
任何产品没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证
质量，加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。
（八）质量管理工作程序
运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环
节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态。
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