逆变焊机维修TIG200氩弧焊机维修电路详细分析(作者352

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    瑞凌 TIG200 直流氩弧焊机电路分析
一.氩弧焊基本工作原理介绍:
氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业 钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。
1、氩弧焊的起弧方式氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以 高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。
2、氩弧焊的一般要求对气体的控制要求:要求气体先来后走,氩气是较易 被击穿的惰性气体,先在工件与电极针间充满氩气,有利于起弧,焊接完成后保持送气,有助于防止 工件迅速冷却防止氧化,保证了良好的焊接效果。电流的手开关控制要求:要求按下手开关时电流较气延迟,手开关断开(焊接 结束后),根据要求延时供气电流先断。高压的产生与控制要求:氩弧焊机采用高压高频起弧的方式,则要求起弧时 有高压,起弧后高压消失。干扰的防护要求:氩弧焊的起弧高压中伴有高频,其对整机电路产生严重的 干扰,要求电路有很好的防干扰能力。
3、氩弧焊机与手弧焊机工作电路的差别 氩焊机与手弧焊机在主回路、辅 助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:1、手开关控制;2、高频高压控制;3、增压起弧控制。另外在输出回路上氩弧焊机采用负极输出方式,输出负 极接电极针,而正极接工件。


二、瑞凌TIG200A直流氩弧焊机电路分析
1、电源启动过程及过压保护:(见图一)


(1)电源启动过程
当焊机电源开关合上时,交流220V电压经热敏电阻1PTC6、1NTC1→1NTC2→ 1NTC3对整流桥供电,正常后辅助电源输出24V直流电,使场效应管1Q3导通,继 电器1JD2得电吸合,短路启动电阻,转为正常供电状态。(这也称电源软启动, 主要是防止在电源开关闭合时产生浪涌电流)
(2)电源过压保护 当供电电压过压时,稳压管1ZD2导通,使光耦1IC1输出 晶体管导通,场效应管1Q3因栅极接地而截止,继电器1JD2断电,常开触点断开,使启动电阻接入回路中,降低了供电电压起到保护作用,当系统供电电压正常时,继电器重新闭 合,短接启动电阻,焊机恢复正常供电。如果误将电源接到380V电源上时,压敏电阻1RT1因过压被击穿,电源和 1PTC6直接构成回路,这样大电流流过热敏电阻1PTC6(又是消磁电阻)并快速发 热,电阻随之变大,当达到一定温度时,该热敏电阻呈开路状态,把电路断开 起到保护电路的作用。
2、手开关控制电路分析:
焊枪手 开关控制过程:(见图一)
氩弧焊机要求先供氩气,后供焊接电流,即提前供气,滞后停气,这些都 是通过手开关控制电路实现的。当焊机主开关合上后,辅助电源工作,给控制电路提供了24V的直流电。手 开关未合上时,24V直流电源通过电阻1R11使三极管1Q5导通,IQ5的集电极通过 插件X4Y的3脚接到SG3525A芯片的8脚回路,经T形滤波器(L、C26组成,抗干扰 作用)对地短路,此时SG3525A处于封波状态,电路无输出。当手开关K3合上时, 24V直流电通过热敏电阻1PTC5→电感线圈1T3、1T2(一组)→K3→电感线圈1T3、T2(另一组)→1PTC4→1R13使1Q6导通,这时三极管1Q5的基极电位被拉低而 关断.(慢启动电路开始工作)此电压又经1D11、1R9加到场效应管1Q4的栅极, 使1Q4导通,24V继电器1JD3得电吸合,使电磁阀工作,开始供气。而SG3525A的 8脚电位由于缓起电阻,电容的作用充电电压缓慢增加,经过一定时间后SG3525A 开始工作,焊机输出电压,这样,实现了提前供气的目的,提前供气时间由缓 起动电组(R116).电容(C108)的大小决定。在手开关控制电路中,电感1T2、1T3及电容1C25、1C26起到防止干扰引起 开关误导通及开关在通断时产生的过电压。而热敏电阻1PTC4、1PTC5有限流作用,保护手开关不因电流过大而损坏。 在焊接结束,手开关断开后,1Q6截止,1Q5导通,SG3525A的8脚电位被拉 低,电路停止输出,由于电容1C4,1C6上仍充有电能,它通过1R9、1R7放电仍可使场效应管1Q4导通,保持电磁阀的吸合,继续供气。直到放电电压低于1Q4 的导通电压才释放继电器1JD3,停止供气。从而实现了滞后停气的目的。
3、给定电路与反馈电路分析


给定: 给定是指设定焊机所需要的输出电流,以满足焊接的工艺需求,给 定可通过外接电位器(VR3)调节。
反馈:即是对输出的电流信号进行采样,并与给定电流值进行比较,并通 过脉宽调制器的输出脉宽对逆变器开关管的导通时间加以控制,保证输出电流的稳定。
5(1)电流控制电路工作原理: (见图二)
电流反馈信号由焊机输出的分流 器取一个负电压信号,由插座X5的2脚输入,与给定电流信号(正电压)叠加后输入到运算放大器CA3140的反相输入端2脚, 由于运算放大器的开环特性,要求正负输入端“互需”,给定电流信号与反馈 电 流信号叠加后接近于零,但不是零(正输入端3脚接地),电流反馈的负信号一定 要占优势。此优势被运算放大器放大后,经过电阻R108、R113加到脉宽控 制三极 管Q102的基极,此三极管组成的是一倍的反向放大器。主要用于控制焊 机输出电 流的大小。假设三极管Q102截止时,SG3525A的9脚通过电阻R117接于16脚的5V基准电 压,(9脚电压必须小于5V,否则会出现封波现象),此时11、14脚输出脉冲为 满宽(输出最大),当9脚电位受电流反馈控制被拉低时,11、14脚输出脉冲开 始收窄(输出变小),具体情况分析如下:
(1)当输出电流为零时(空载)只有给定信号时: CA3140的2脚为正电压,6脚输出为零,Q102截止,3525A的9脚电压为最高(为设定值接近5V),11、14 脚输出脉冲为满宽,输出最大。(有利于引弧)
(2)当输出电流的反馈信号与给定信号一定时:(焊机工作状态)CA3140的2脚为负电压,此时,6脚输出为正电压,Q102处于放大状态,SG3525A的9脚电 压随着给定信号和反馈信号叠加后相应下降,此时11、14脚输出脉冲相应的脉 宽,焊机按给定电流大小工作.
(3)当给定不变时,而输出电流因负载变化而改变时:当电流实然变大时, 由于电流反馈是负电压信号,电流反馈信号相对变得更低(负电压增加),则 CA3140的2脚更负,6脚的正电平上升,由于Q102为反向放大,使SG3525A的9脚 电位下降,11、14脚的输出脉冲宽收窄,电流回到原来状态,达到稳流的目的。
(4)当给定变化时(增大或减小)输出电流应相应变化:如当给定电流增加时(调节VR3使给定的正电压增加),CA3140的6脚电位会下降(因为给定是正 电压),SG3525A的9脚电位会上升,11、14脚输出的脉宽会增宽,输出电流增 大,这时电流反馈的负电压也会增加,会使输出再次下降,为了使输出不因给 定增加而下降,电路采用了电压负反馈和电压跟随器电路来提供给定电压来解 决这一问题。此电路由Q20、ZD3、ZD4、和部分电阻组成电压跟随器。当增大给 定电流时,输出电流和电压相应增加,使电压反馈的负电压相应减小,稳压管 ZD4负端电压增加,Q20为电压跟随器,所以发射极电压也增高,使电流给定电 压也随着增高,保证了CA3140的6脚电压不因反馈电流增加而变化。达到了增加 给定电流的目的,反之当给定电流调小时,分析过程和上述一样。
(2)小电流引弧补偿电路分析 小电流引弧补偿电路(引弧成功转换电路)小电流引弧补偿电路是由三极管Q101、电阻R105、R106、R112、二极管 D101,C105、C106等组成。(见图三) 为了保证氩弧焊机在引弧过程中(特别是在给 定电流较小情况下),不因负反馈电流变化(增加)使CA3140的6脚过早输出正电压,导致焊机输出电流电压 降低,影响引弧而设置的。其工作过程如下:在给定电流一定时(特别是在小电流工作时)这个给定的正电压在A点只有 0.04V左右甚至更低,在引弧过程中电流负反馈的电压(负电压)会超过这个值, 使CA3140的6脚输出正电压,导致焊机输出下降,影响正常引弧,所以电路采用 加预偏正电压来解决小电流引弧困难问题,即由+12V电压经电阻R112→D101→ R105→R103→R104→地回路,在A点分压约0.28V(比给定电压高)的正电压,



在引弧成功后CA3140的6脚输出正电压,这时输出电流很大,超过了实际给定电 流,此时6脚输出的正电压使三极管Q101导通,旁路了这个预置电压,输出电流 回到实际给定电流值。为了控制最小工作电流,由+12V→R102→R103→R104→ 地,在A点分压为0.044V,{ 12V ´( R103 + R104) = 0.044V }实现了小电流引弧的目的, R102 + R103 + R104
4、SG3525A集成脉宽调制工作原理: 脉宽调节的原理是用(集成电路内部)一个电压比较器,在正输入端输入一个三角波(内部产生)在负输入端输入一直流电平(外部通过9脚输入)比较 后输出一方波,通过改变负端输入的直流电平大小(即给定电流电压与电流负 反馈电压叠加后经运放CA3140A的6脚输出),可改变输出方波的脉宽。达到调 节主逆变管输出电流的大小。波形如下图四


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